導(dǎo)熱油鍋爐受熱面的吹灰：

導(dǎo)熱油鍋爐爐受熱面積灰影響受熱面的換熱，使工質(zhì)吸熱量下降，受熱面_溫，鍋爐排煙溫度升高，嚴重影響鍋爐的效率。積灰嚴重時使煙氣通流截面積縮小，煙氣的流通阻力增加，引風(fēng)機電耗增大，甚至限制導(dǎo)熱油鍋爐的運行負荷或被迫停爐。由于積灰使后部煙氣溫度升高，影響尾部受熱面的安全運行。因受熱面積灰工質(zhì)吸熱減少，不但使積灰受熱面_溫，而且使導(dǎo)熱油鍋爐正常運行中過熱蒸汽汽溫偏低，運行中為了提高過熱溫度采取的提高火焰中心及增大爐膛風(fēng)量的措施一方面帶來局部受熱面_溫，另一方面也增大了排煙熱損失和飛灰可燃物，嚴重影響鍋爐運行經(jīng)濟性及安全性。因此導(dǎo)熱油鍋爐停爐后受熱面積灰的全面清掃和蒸汽吹灰系統(tǒng)的正常投入，不僅關(guān)系到鍋爐安全運行，也關(guān)系到鍋爐運行經(jīng)濟性的好壞。

導(dǎo)熱油鍋爐受熱面定期清掃和吹灰不僅能避免受熱面積灰引起的受熱面_溫爆管，同時使各受熱面可減少換熱溫差，所以在運行中應(yīng)格外重視鍋爐的吹灰系統(tǒng)的正常投入和及時維護。所以應(yīng)當(dāng)重視受熱面的防泄露技術(shù)管理工作。一方面_受熱面的及時定期清掃和吹灰，盡量避免受熱面的_溫爆管，另外加強局部受熱面防磨工作，對易磨損部位受熱面采取防磨措施或_換耐磨金屬材料是非常必要的。同時應(yīng)當(dāng)注意管道的焊接質(zhì)量把關(guān)，利用停爐機會加強對受熱面的檢查，及時對薄弱環(huán)節(jié)采取措施，以免導(dǎo)熱油鍋爐在運行中因受熱面泄露被迫停運。

 

上述這些問題，都與導(dǎo)熱油鍋爐有關(guān)，所以，才會進行講解和回答，這樣，用戶在實際使用中，也能從容應(yīng)對并及時解決，而不是不知所措。而且，也可以通過這些，加深自己對導(dǎo)熱油爐的了解程度，并同時，擴充這方面的_知識。