導(dǎo)熱油爐設(shè)備安裝要求
  1．導(dǎo)熱油爐基礎(chǔ)施工，可按隨爐設(shè)備基礎(chǔ)圖，根據(jù)當(dāng)?shù)赝寥罈l件及需求自行確定基礎(chǔ)標(biāo)高、深度、標(biāo)號(hào)。
  2．導(dǎo)熱油爐設(shè)備_位后，澆灌地腳螺栓，進(jìn)行找正找平，然后緊固地腳螺栓。
  3．燃熱油爐，爐體與底座聯(lián)接處應(yīng)布10-20mm石棉繩，緊固聯(lián)接螺栓達(dá)到密封要求。
  4．導(dǎo)熱油爐爐體與爐座聯(lián)接后，_用耐火磚砌筑，并用耐火澆注料與爐管密封，高過爐管1-2圈。
導(dǎo)熱油爐設(shè)計(jì)布置要求 – 
  1.導(dǎo)熱油爐設(shè)備布置應(yīng)便于操作，通行和檢修。
  2．導(dǎo)熱油爐高位槽底部至少比爐頂高1.5m，并不得布置在爐子正上方，高位槽容積不小于系統(tǒng)膨脹量的1.3倍。
  3．低位槽應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)_處，須與熱油爐用隔墻隔開，低位槽容積不小于總油量的1.2倍。
  4．導(dǎo)熱油爐電控柜應(yīng)設(shè)置在無熱輻射處，并應(yīng)面對(duì)操作人員，易于觀察及維護(hù)。
  5．其它設(shè)備可根據(jù)具體情況，參考《工藝流程圖》進(jìn)行布置。
導(dǎo)熱油爐管道直徑須根據(jù)本單位管路長(zhǎng)度及泵的揚(yáng)程和用熱情況進(jìn)行合理確定。
  1．管導(dǎo)熱油爐道_采用無縫鋼管（GB/T8163），連接采用焊接或法蘭連接閥門管件_大于等于1.6MPa級(jí)，并不得采用鑄鐵及有色金屬，管道管件安裝前__雜物雜質(zhì)
  2．導(dǎo)熱油爐油氣分離器與高位槽連接的膨脹管，管徑不得小于《有機(jī)熱載體爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定值，管子彎曲角度不宜小于120度，其管道嚴(yán)禁裝設(shè)閥門并不得保溫。
  3．高位槽溢流管直徑不宜小于膨脹管。
  4．導(dǎo)熱油爐低位槽的排氣管直徑應(yīng)比膨脹管規(guī)定值大一檔次，排氣管上不宜裝閥門，應(yīng)加防雨彎頭，低位槽排氣管應(yīng)接到安全地點(diǎn)。
  5．導(dǎo)熱油爐在系統(tǒng)_處和_處，應(yīng)設(shè)置排氣閥和排泄閥。
  6．低位槽與循環(huán)系統(tǒng)連接，_裝設(shè)二個(gè)閥門。
  7．管道安裝應(yīng)有2‰-3‰的坡度。
  8．導(dǎo)熱油爐管架設(shè)置要合理，管道應(yīng)采取熱補(bǔ)償措施。
  9．管道連接處密封材料應(yīng)采用金屬纏繞石墨墊片或膨脹復(fù)合石墨墊片
     _、設(shè)備布置規(guī)劃基本要求：
     1.設(shè)備地基處理時(shí)，和其他鍋爐設(shè)備要求一樣按照廠家地基圖紙樣本進(jìn)行地基硬化處理，一般要求爐前凈距3~4m,爐后凈距1~2m,左右側(cè)凈距1~3m.保持導(dǎo)熱油爐
爐體四周相對(duì)距離便于爐體保養(yǎng)工作
     2.貯油槽（低位油槽）與導(dǎo)熱油鍋爐間距不小于3m,且處于供熱、用熱系統(tǒng)_位置，便于系統(tǒng)油爐中熱載體自然回流。
      3.膨脹槽（高位油槽）設(shè)在高于導(dǎo)熱油爐全系統(tǒng)設(shè)備、管線_標(biāo)高的1.5~2mm處，且不能設(shè)在爐體正上方。
     4.為了設(shè)備維修循環(huán)油泵四周至少應(yīng)保留有0.5m的空間。
     5.電器控制柜應(yīng)固設(shè)在明亮、潔凈、不受熱輻射處，距墻壁至少0.5m，便于導(dǎo)熱油爐司爐工等相關(guān)人員觀察和造作。